一、工作原理
试样与摩擦环接触：将塑料、橡胶或复合材料试样（尺寸30×7×6mm）固定在试样架上，与旋转的摩擦环（φ40×10mm，材质45号钢）接触。
施加负荷：通过杠杆与砝码系统施加可调节的垂直负荷（标配196N，即20kg），使试样与摩擦环之间产生一定的正压力。
旋转摩擦：由松下伺服电机驱动摩擦环匀速旋转（标配200转/分，可调），试样与摩擦环之间产生相对滑动摩擦。
数据采集：通过高精度压力传感器实时监测摩擦力矩（0–4N·m），并计算摩擦系数、磨损量等参数。
控制与显示：可通过触摸屏或计算机软件设定试验参数、实时显示数据、生成报告。
二、结构功能
1. 机械结构部分
驱动系统：采用进口松下伺服电机，确保转速稳定、精度高。
负荷系统：杠杆与砝码组合，可调节施加在试样上的负荷。
摩擦副：标准摩擦环（淬火45号钢，高光洁度）、试样架、接料盒等。
辅助结构：内置降温风扇、校准工具（销钉、杠杆、滑轮等）。
2. 控制与检测系统
双模式控制：支持触摸屏直接操作或计算机远程控制。
数据采集：实时监测转速、负荷、摩擦力矩、时间等。
软件功能：可显示试验曲线、计算摩擦系数与磨损量、生成并打印试验报告。
高精度传感器：确保力矩测量误差≤1%，转速精度≤1%。
三、测试意义
1. 材料研发与选型
帮助研发人员了解塑料、橡胶及复合材料的耐磨性和摩擦系数，为产品选材提供依据。
2. 质量控制与标准化测试
符合GB/T3960-2016国家标准，适用于产品质量检验与一致性评估。
3. 产品寿命预测与优化
通过模拟实际使用中的滑动摩擦条件，评估材料在长期使用中的磨损行为，指导产品结构设计与工艺改进。
4. 科学研究与教学
可用于材料摩擦学机理研究、涂层性能评估、润滑效果测试等科研与教学场景
