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仪器装备：XK⑶042国标整鞋耐磨实验机
要求以下：
磨轮为￠(20±0.1)mm×(4±0.1)mm的T12钢磨轮，孔径(6±0.02)mm，具有72个齿，齿角为90°±5°，齿尖宽度为(0.2±0.05)mm,齿尖粗糙度Ra为3.2um，硬度大于等于55HRC，同轴度为0.03mm
磨轮转速在100r/min~300r/min范围内可调
磨轮转顺时针方向旋转，运行安稳，径向跳动不大于0.05mm
磨轮和试样间的压力在19.6N内可调
试以全时间自动控制，准确至0.1min
天平量程2000g,精确至5g
游标卡尺，准确至0.02mm
实验条件
施加4.9N的压力(特殊要求可在0N~19.6N内选择)
磨轮转速为(191±5)r/min(特殊要求可在实验机允许范围内另选)
实验时间为连续20min(特殊要求可另选)
环境温度为室温，应避免阳光直接照耀
耐磨性能：
使用XK⑶042国标整鞋耐磨实验机，用旋转的钢磨轮在外底平整处进行1定时间磨耗后测得的磨痕长度
适用范围：
用于测定整鞋鞋底和成型底(片)的耐磨性能的实验方法
工作原理：
旋转的磨轮垂直压在试样上，在特定条件下对试样进行磨耗实验，丈量试样磨痕长度来表示试样的耐磨性能
取样和环境调理
整鞋、鞋底或平整试 片都可作为试样
每组试样1般很多于两只鞋、底或片
试样预处理：处理影响实验结果的表面，要求试样表面平整，面积足够进行磨耗，试样在实验条件下应放置4h以上
实验步骤
将XK⑶042整鞋耐磨实验机各部位调理正常，磨轮空运转5min
试样紧固在试样验天平左端，鞋底朝上，将鞋底磨耗部位调水平
调理磨轮位置使其对准试样平整处。磨轮位置应在试样座支柱左上方
将天平两端调平衡(指针指零)，然后在天平右端按实验条件要求的压力值增加砝码(如4.9N或加500g砝码)，这时候试样和磨轮间的接触压力即为规定值
调理磨轮高度位置，使天平指针指向零，然后旋紧磨轮轴的紧固手柄
将时间选择开关调至需要值
开机，调剂磨轮转速至规定值，同时将时间显示清零，开始进行实验
实验机按规定时间自动停机后，用游戏标卡尺丈量磨痕两边的长度
实验进程中如发现有欠硫现象，应立即停止实验，将受污染的磨轮用有机溶剂进行清洗
实验结果
以磨痕长度表示实验结果，单位为毫米，有效数字至小数点后1位
每只试样最少测两处，取两处4个数据的算术平均值。若磨痕为梯形，则长边与短边相差不应大于短喧的10%
每只试样每实验数据对平均值的允许偏差为10%，否则应重新进行实验
每只试样的实验结果分别表示
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