小型计量泵三大常见故障分析

　　A. 小型计量泵吸液不正常

　　旋转到冲程长度位置。这样可以使整套部件旋转至背板漏液排出孔与泵的zui底端对齐。在泵运行过程中调整液力端和隔膜至合适的位置。

　　对反应时间来说，脉冲持续时间可能不足够长。相对于标准的脉冲宽度80msec，流量监视器脉冲宽度扩展可以被激活，增加脉冲宽度至300msec。 激活智能转换开关，取下固定电路板的护盖， 移走跳线X-1。这样就激活了扩展功能，在故障指示之前允许有更多的时间。

　　计量泵安装自排气泵头，采用自灌式吸液。保持吸液管线尽可能短。

　　B. 如何防止计量泵冲程定位马达烧毁?

　　1. 取下固定泵头的4个螺丝。螺丝位置在计量泵的背面。

　　2. 看是否安装了排泄管并且排泄阀闭合?在计量泵引液阶段排泄阀需要打开。注意：并不是所有的计量泵都有排泄阀。

　　3. 在隔膜安装完毕、并且背板漏液排出孔置于垂直位置之后，安装泵头。确保吸液阀与漏液排出孔对齐，液力端的螺丝与相应的4个孔对齐。

　　C. 拆换小型计量泵隔膜

　　在拆去旧的隔膜时，常遇到麻烦。现在就就如何拆下旧的隔膜提供一些额外的建议。

　　1. 在泵头松动之后，取下泵头之前，调节冲程长度到0%位置。可以保证电磁轴有足够的压力，保持其连接稳固，这样就可以旋下隔膜。

　　2. 向外拉液力端使螺丝从插孔内脱离。抓住液体端逆时针旋转。稍有些阻力，可以旋下隔膜。

　　3. 计量的化学药品可能在液力端结晶，致使单向阀阀球和阀座不能正常工作。

　　4. 在计量泵的吸入端可能有气体泄漏。液力端吸入侧连接件可能缺少O型圈或吸入阀连接松动。