口罩阻燃性测试仪试验流程说明

口罩阻燃性测试仪配带头模以一定线速度接触火焰，测试、一次性口罩、普通口罩、民用口罩、防护面罩、防毒面具等的燃烧性能。
适用标准：
GB 2626-2006呼吸防护用品自吸过滤式防颗粒物呼吸器
GB 2890-2009呼吸防护自吸过滤式防毒面具
GB 19083《防护口罩技术要求—阻燃性能》
GB 21976.7-2012建筑火灾逃生避难器材第7部分：过滤式消防自救呼吸器
YY 0469-2011《》
BS EN 136

试验流程：
01.插上仪器后盖板的电源插座接通电源，将进气口链接丙烷瓶上，打开气瓶阀门接通燃气源。
02.将燃烧试验箱前门关好，并将“电源”开关置于“开”的位置，电源指示灯亮。
03.使金属头模鼻尖部分向下，将口罩带在金属头模上，用手稍微用力掰动头模，当头模鼻尖部分刚好位于点火器正上方时，调整点火器头的高度（顺时针旋转点火器头降低，逆时针旋转点火器头升高）使点火器顶端和头模鼻尖处距离为20±2mm。
04.按动“点火器返回”按钮使燃烧器恢复至点火位。
05.按动“头模返回”按钮让头模恢复至起始位。按动“清零”键，仪器即恢复到初始状态。
06.一直按住“点火”按钮，调节丙烷中压阀“压力调节”旋钮（按照旋钮端部指示“+”方向旋转为增加，“-”方向旋转为减少来调节），使仪器箱顶部压力表指针指在20kPa。
07.此时点火电阻丝已变红，待点燃点火器后再松开“点火”按钮。点火困难时，请调节“火焰调节”按钮，顺时针方向为减少可燃气体流量，逆时针方向为增加可燃气体流量。若因故未能点火成功，为防止燃气继续通入引起爆炸，按一下“续燃停止”进行断气，之后按一下“清零”恢复初始状态。
08.打开燃烧试验箱前门，用手将火焰高度尺（高40mm）置于火焰正前方，旋“火焰调节”旋钮，调节火焰高度至40mm±2mm，待火焰稳定后，移开火焰高度尺，此时观察仪器面板上的“温度显示”是否稳定在800±50℃，若不足可通过增加气瓶减压阀的进口压力来调节，使火焰温度稳定在800±50℃。
09.按“点火器始动”按钮，点火器移至点火位置，按动“头模始动”按钮，头模开始转动，头模转动到位后，点火器停气并复位，“续燃时间”自动计时，续燃结束后，按“续燃停止”键，若无续燃，直接按“续燃停止”键，待阴燃结束，再按“阴燃停止”键，并记录续燃时间和阴燃时间。
10.按动“头模返回”按钮使头模恢复至起始位，打开燃烧试验箱前门取下试样，本次试验结束。
11.按动“清零”键，仪器即恢复到初始状态，将下一个口罩试样带在金属头模上，此时可按照步骤进行下一次试验。若不需要下次试验，请关闭电源，拔下电源插头，拿出残渣容器，将燃烧残渣清理干净。
12.若要测试口罩带的阻燃性，则须将口罩戴到金属头模上后，松开“头模定位螺钉”，旋转头模使口罩带向下。按动“头模始动”按钮，头模开始转动，当头模刚好位于点火器正上方时，按下“阴燃停止”按钮，使头模停止转动，调整点火器头的高度使点火器顶端和头模低处距离为20±2mm。
13.材料试验时，采用注塑法、压塑法或用压塑法制成需要的形状。若上述方法不可行，则应从材料的代表性样品中切割得到试样。制作完成后，用细砂纸将切口各切割面打磨平整光滑，仔细清除表面的所有粉尘和微粒。试样尺寸应至少长60mm，宽（夹具内侧）60mm。厚度值包括：0.1mm±0.02mm，0.2mm±0.02mm，0.4mm±0.05mm，0.75mm±0.10mm，1.5mm±0.15mm，3.0mm±0.2mm或6.0mm±0.4mm。
成品试验时，如果可能，试样应该是一个完整的成品，如果试验不能在完整的成品上进行，可以：
a）在需要检验的部件中切下一块；
b）在完整的成品上开一小孔使其与灼热丝接触；
c）从完整的成品中取出需要检验的部件，进行单独试验。