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盐城工业职业技术学院于2002年购置2台FA458型粗纱机，自运行以来，运行总体良好，故障率低，易于维护，但卷绕传动和电气控制系统经常出现电磁离合器、制动器、双向吸铁、换向齿轮、行程开关和铁炮皮带复位机构等故障。为提高设备利用率，减少故障率，总结了FA458型粗纱机卷绕传动和电气控制系统经常出现的故障及处理措施。
1 卷绕传动系统组成及作用
FA458型粗纱机的卷绕传动系统由铁炮变速装置、差动装置、摆动装置、升降装置、换向装置组成。铁炮变速装置由上铁炮和下铁炮组成，作用是通过改变输入轴与输出轴的传动比，将输入的恒速变成随筒管卷绕直径增大而逐层减小的变速运动。差动装置位于主轴上，为周转轮系，包括首轮、末轮、转臂3个部分，其作用是将主轴传来的恒速和下铁炮传来的变速合成在一起，通过摆动装置传向筒管而完成筒管的卷绕作用。
摆动装置位于差动装置输出合成速度齿轮和筒管轴端齿轮之间，其作用是将差动装置的输出转速传递给随龙筋升降的筒管。升降装置由龙筋、平衡机构、升降杠杆、升降轴、龙筋强行电磁离合器、龙筋强行电机和齿条式升降装置组成，作用是使升降龙筋作有规律的运动。换向装置由满纱自停、铁炮皮带复位、换向接近开关、可编程控制器PLC、双向吸铁和换向齿轮组成，其中满纱自停是由满纱定位行程开关SL7、计长表的开关接点和制动器组成;铁炮皮带复位机构由皮带复位行程开关SL13、皮带张紧行程开关SL14、皮带复位电机和皮带复位电磁离合器组成。
2 卷绕传动系统工作原理
FA458型粗纱机主电动机通过橡胶同步带传动主轴，主轴上55齿齿轮通过橡胶梯形同步带传动锭子轴上的46齿齿轮，从而带动锭子轴上龙筋上的锭翼匀速转动，筒管转速由主轴的恒速和变速机构的变速两部分合成，主轴恒速通过捻度阶段齿轮Z1、Z2和捻度齿轮Z3传动主动铁炮，主动铁炮通过皮带传动被动铁炮，移动皮带的位置，则被动铁炮变速，由被动铁炮传来的变速通过卷绕齿轮Z13分成两路输出，其中一路通过29齿齿轮传入差动装置的首轮，差动装置将主轴传来的恒速和下铁炮传来的变速合成在一起，通过差动装置45齿齿轮，将合成后的转速传向摆动装置，Z后再通过摆动装置传向筒管，以完成筒管的卷绕作用。
另外一路通过升降阶段齿轮Z9、Z10、升降变换齿轮Z11和换向齿轮传动升降轴，控制升降轴上的下龙筋完成下龙筋升降动作，当下龙筋升降至换向位置时，龙筋换向装置使感应铁偏向左方或右方，当感应铁偏向左方或右方时，龙筋向上或向下接近开关产生感应信号，信号通过PLC输入端子传送到PLC的CPU，CPU产生输出信号控制换向装置的双向吸铁吸合，通过双向吸铁吸合控制换向箱里的换向齿轮完成换向动作，再通过龙筋强行电机及其电磁离合器协调配合，带动链条动滑轮式龙筋升降装置完成龙筋升降动作。
3 落纱控制系统工作原理
正常纺纱时，当计数器发出满管信号时，计长表的开关接点接通，满管信号灯亮，当触点触及行程开关，电路接通，使主电机、吸风电机停转，自动停车。机器停稳后，便开始一系列的落纱动作。
(1)皮带复位动作:皮带复位电机逆时针旋转，皮带复位电磁离合器得电，此时锥轮和皮带在皮带复位电机的带动下，通过机械传动机构使下锥轮抬起，皮带松弛并恢复起始纺纱位置，碰皮带复位行程开关SL13后，皮带复位电机、皮带复位电磁离合器断电。
(2)龙筋超降动作:皮带复位动作结束后，开始进行龙筋超降动作，龙筋强行电机顺时针旋转，龙筋传动电磁离合器同时失电1s后，龙筋强行电磁离合器得电，则龙筋开始超降，龙筋落底后，碰压龙筋落底行程开关SL11后，动作停止。
(3)皮带张紧动作:龙筋超降动作完成后，皮带复位电机顺时针旋转，皮带复位电磁离合器同时得电，下锥轮在皮带复位电机拖动下落下，碰压皮带张紧行程开关SL14，则皮带张紧动作停止。
4 卷绕系统典型故障分析与处理
4.1 电磁离合器故障
FA458型粗纱机全机共有4个电磁离合器，分别是制动器(DLM3-1.2A)、皮带复位电磁离合器(DLM3-2.5A)、龙筋强行电磁离合器(DLM3-1.2A)、龙筋传动电磁离合器(DLK1-5AF)。DLM3系列电磁离合器是湿式多片电磁离合器，DLK1-5AF型电磁离合器是干式多片电磁离合器，它们的原理是线圈?电时产生磁力吸合“衔铁”片，离合器处于接合状态;线圈断电时“衔铁”弹回，离合器处于分离状态。在几年的维修实践中，我们总结出FA458型粗纱机落纱控制系统的故障大多是由于电磁离合器的故障引起的，而电磁离合器的故障大多是由于摩擦片磨损引起电磁离合器打滑、脱不开以及由于线圈过热或短路引起线圈断路。因此，我们重点讨论摩擦片磨损和线圈断路两种故障的处理方法和维修措施。
4.1.1 电磁离合器摩擦片故障处理
电磁离合器有的安装在第三车档第二墙板上，有的安装在第三车档成形装置上，还有的安装在车头内，对环境要求较高。由于粗纱车间
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