涂布机在运行时出现间隙不良的现象及原因让我们一起来了解一下吧。
1、拖尾
(1)材料方面：浆料材质、粘度、固含量、浆料(表面)张力
(2)设备方面：涂—背辊距离.背辊弹开时涂辊的速度，背辊的直径.背辊表面材质。背辊变形.背辊与涂布辊平行度，背辊与烤箱前辊不平行.运行中的张力。
(3)操作方面：头尾调整的参数
2、头尾不平行
(1)材料方面：基材两边的引力不平。
(2)设备方面：背辊和涂辊水平面不平行;背辊弹开时左右不齐;背辊表面同轴度、背辊和牵引辊不平行，水平发生变化。
(3)张力调节辊调节状态
3、正反面不对齐
(1)操作方面：表面间隙一致性.运行参数未调好.光眼被遮断.放卷夹送辊忘记夹
(2)设备方面：第二面后面张力大.前面张力小
4、中间开机时留白变小，后面3—4 片不准确
设备方面：启动初期张力不准，表面无记忆功能，开机时箔带向前滑2—3mm.启动时张力先开，背辊未转，涂布头无夹送辊或未夹上。
5、后一片呈平行状拖尾
操作方面：涂背辊间距(表面拖尾，第二面不拖尾);停机时背辊拉开慢.
6、头厚尾薄或头薄尾厚
操作方面：头尾参数未调好。
7、有动作没效果
(1)材料方面：箔材两边松紧不一
(2)设备方面：箔材张力小瞬间离开背辊.涂背辊间距
8、双面大片留白现象
光眼没有感应，表面间隙异常，光眼被遮住
