摘 要：纺织机械由于油润滑造成的油污染疵布，在纺织行业中是一个长期存在的问题；北京德福来科技有限公司研制的含油自润滑轴承，杜绝了油污纱的产生，提高了劳动生产率，降低成本，延长了设备的使用寿命。
关键词：纺织设备 含油自润滑轴承 油污纱
前言
长期以来，纺织设备润滑周期短，且要定时、定点、定量、定人的人工加油养护的方法，具有工作管理难度高，工作强度大，易造成污染，而且频繁停车造成电能损耗和影响生产效率。由于油滑润造成的油污染疵布，在纺织行业中是一个长期存在的问题，很多企业采用的密封处理和现场的油污染清洁都无法杜绝，大部分企业只有采用大量的人工在后期进行清洗整理。更重要的是传统零件和润滑方法在纺织机中的使用，不仅是设备维修成本很难控制，而且出现了大面积的油污染疵布。严重影响了生产效率，使企业蒙受了很大面积的经济损失。北京德福来科技有限公司与中科院兰州化学物理研究所合作，成功的研制了含油自润滑轴承，杜绝了油污纱的产生，提高了劳动生产率，降低成本，延长了设备的使用寿命，其质量可靠，工艺稳定，得到用户的认可，是一项值得推广的新材料和新技术。
1 含油自润滑轴承的特性分析
1.1 含油自润滑轴承作用原理：主要应用摩擦学原理，以金属或其合金为基体，以复合固体润滑剂为润滑相，以高硬度难熔金属、陶瓷为耐磨相，采用的粉末冶金工艺，使金属各组份间达到合金化、弥散强化、固溶强化、沉淀强化的可在室温至1000使用的低摩擦、耐磨损、高强度新型自润滑复合材料。
1.2 含油自润滑轴承的性能，具体参数如表
1.3 含油自润滑轴承金属晶相分析：
以铜合金基自润滑轴承为例，该类材料以高强度铜合金为基体，加入在高温下具有优异摩擦学特性的氧化物、石墨等复合而成的固体润滑剂，采用粉末冶金工艺制造。由该类材料制造的滑动部件在机械摩擦过程中摩擦表面形成了复合高温润滑膜而具有高温自润滑特性，其金属晶相分析图见下图
1.4 含油自润滑轴承的特点。
1.4.1 工作寿命长：工作寿命是先行滚动轴承的5—6倍，该轴承具有底摩擦、耐磨损、高强度、抗氧化、耐腐蚀的性能。而且使用方便，无需修复，终身润滑。
1.4.2 改善纱线质量：该轴承无需定期加油，加油周期长，加油量少，例如细纱机罗拉轴承半年加1次，每次2滴，不会出现外漏，杜绝油污纱的产生，提高了纱线的等级，改善了成纱质量。
1.4.3 降低了劳动强度：由于自润滑轴承的加油周期特别长，有些部位的轴承可终生免加油，高速运转的轴承加油周期可长达半年1次，每次的加油两也只有几滴且不外漏，油眼处无粘花现象，设备清洁美观。因此节省了大量的加油清洁工作，降低了工人的劳动强度。
1.4.4 使厂家的综合效益提高1--5％。
2 含油自润滑轴承的应用分析
2.1 在A201D型精梳机使用效果分析
每台A201D型精梳机有快速油眼158个，慢速油眼66个，共计224个。主要分布区域在：机前快速41处，慢速45处；机后快速74处，慢速14处；小车头11处，慢速7处；大车头快速32处。传统的A201系列精梳机的加油人员跟运转早、中、夜班24小时加油。长期以来，由于加油工作劳动强度大，时常有不负责任的人员，有漏加和多加现象存在，漏加造成设备磨损和坏车事故，多加造成设备油污和半成品油污，影响产品质量。去年采用由北京德福来科技有限公司提供的金属基自润滑材料制成的精梳机一套轴承在一台A201D型精梳机使用运行到今。经过一年的
发布时间:2008-12-02
