服饰行业操作维修栏目-服饰生意网

FA458型粗纱机卷绕系统常见故障及维修 盐城工业职业技术学院于2002年购置2台FA458型粗纱机，自运行以来，运行总体良好，故障率低，易于维护，但卷绕传动和电气控制系统经常出现电磁离合器、制动器、双向吸铁、换向齿轮、行程开关和铁炮皮带复位机构等故障。为提高设备利用率，减少故障率，总结了FA458型粗纱机卷绕传动和电气控制系统经常出现的故障及处理措施。1卷绕传动系统组成及作用FA458型粗纱机的卷绕传动系统由铁炮变速装置、差动装置、摆动装置、升降装置、换向装置组成。铁炮变速装置由上铁炮和下铁炮组成，作用是通过改变输入轴与输出轴的传动比【详细】
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2026-02-28 19:40:33
研磨机的操作方法 研磨机操作者必须熟悉设备一般结构及性能，不得超性能使用设备。零件与磨具体积之和不得超过料斗体积的90％。接通电源后，进行空运转，应运转平稳，无异常噪声。否则应停机检查。工件研磨前，必须将工件进行脱油去污处理。加工过程中必须根据工件研磨情况适时添加研磨剂和控制水的添加量。工作完毕停机时，切断电源，清扫设备，做好设备维护保养工作。安全操作规程开机前，应检查紧固螺钉，检查电机轴等转动是否灵活。设备在运转中，发现异常应即停车。每隔6个月，应向振动电机或旋转轴的轴承注油口加注锂基脂。下班，应切断电源。空负【详细】
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2026-02-28 19:31:02
圆织机断经丝的原因及解决办法 圆织机由于具有独特的设计结构和高效的生产效率，不需整经和卷纬工序的前纺准备，直接使用纱筒就能进行编织生产，所以它被广泛用于加工塑料纺织产品。然而在生产高强度的重型编织布时，却出现了圆织机断经丝严重影响生产的问题。圆织机断经丝造成原因：1、经丝强度低2、环境温度或湿度过低3、推进轮位置'不正确或运转不灵活4、梭子尾轮转动不灵活5、小梭轮不清洁6、梭子过丝处有毛刺或缺欠7、梭子推进器箱体有损伤8、梭臂磨损严重9、丝筒管塌丝或挂丝通常情况下建议采取下列解决措施：1、改善丝的强度2、提高环境温度或湿度3【详细】
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2026-02-28 18:30:52
如何消除罗拉纺纱机械波？ 随着市场对纱线质量要求的不断提高，各棉纺企业对成纱质量、乌斯特条干水平的要求也愈来愈高，而罗拉纺纱机械波已成为纺织行业的大敌，它将直接影响布匹面料的外观质量。网友们对此也有深深的感触，并对如何消除罗拉机械波提出了建议。1罗拉纺纱机械波产生原因根据牵伸机构中的下牵伸罗拉使用原理，罗拉纺纱机械波发生在前区牵伸下罗拉周长范围πd的位置，出现凸起的高峰，俗称烟囱，其状态又分为有害波（超过基波1/2以上波峰）、无害波（超过基波1/3~1/4波峰)、轻微波(超过基波1/5~1/6波峰）和正常波形。纺织厂的成【详细】
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2026-02-28 17:16:38
平面研磨机的安装调试步骤 平面研磨机为精密研磨设备，被研磨产品放置于研磨盘上，研磨盘逆时钟旋转，工件自己转动，用重力加压的方式对工件施压，工件与研磨盘作相对旋转磨擦，来达到研磨目的；修盘机采用油压悬浮导轨，配合金刚石修面刀对研磨盘进行精密修整，使研磨盘得到精密的平面度，广泛用于LED蓝宝石衬底、光学晶体材料、五金零件、模具、导光板、阀片、液压密、不锈钢等各种村料的单面研磨。下面是关于研磨机安装调试的三个步骤。1、检验检查包装箱是否损坏，如已损坏请跟厂家联系后再处理，如外包装完好，请主织相关部门负责人，共同开箱检查设备、清【详细】
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2026-02-28 16:56:18
珍珠棉机螺杆机筒如何保养 珍珠棉机的性能很大程度上有珍珠棉机的螺杆机筒决定的，我们在设备运行的过程中一定要好好保护我们的螺杆机筒免受不当操作所引起的伤害！对于怎么样保护螺杆机筒，我们给出了一下建议，：1、使用新塑料时应把料筒的余料清洗干净。2、料筒未达到预调温度时，切勿启动机器。新开电热一般要求温度达到设定值30分钟后再操作螺杆3、避免螺杆空转、打滑等现象。4、避免异物落入料筒损坏螺杆及料筒。防止金属碎片及杂物落入料斗，若加工回收料，需加上磁性料斗以防止铁屑等进入料筒。5、发现熔融塑料出现异常或变色、产品发脆时，应调整温【详细】
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2026-02-28 16:47:21
盘式研磨机起吊与安装 盘式研磨机起吊与安装：■起吊本机器不设起吊装置，人工搬运即可。■安装本机器需水泥混凝土基础，4只M10×160地脚螺栓布置图见附图一，地脚螺栓露出地脚平面约25mm。■电源及安全接地电源线由用户自接，电线自机后孔接入，接地可靠。相关设备砌墙砖抗渗试验装置盘式研磨机技术参数：■磨盘直径φ175■给料大粒度≤4mm■出料粒度≤0.15mm■生产率25㎏/h■主轴转速900r/min■电机型号Y90S-4■功率1.1KW■外形尺寸600×360×610■重量150Kg盘式研磨机使用说明：■试车试【详细】
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2026-02-28 16:29:39
计量泵故障排除表 【详细】
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2026-02-28 16:24:25
如何排除纺纱机锭子常见问题? 锭子是纺纱机上加捻卷绕的主要部件之一,锭子状态的好坏与纱线质量、功率消耗、环境噪声等密切相关。锭子有哪些常见问题，又该如何解决，让我们听听网友们的讨论。锭尖磨损锭子的磨损主要出现在锭尖和轴承档部位。锭尖的磨损表现出来的特征是葫芦头、下锥出现沟槽。当锭底与锭尖部位不在同一轴线时，锭杆窜动产生侧面接触的滑动磨损。如果上轴承缺油，那么轴承档磨损速度就会加快。正常的轴承档磨损使精度降低，配合间隙增大，致使震动加剧。通常，在一定的负载条件下，锭子的磨损程度取决于锭杆、锭底、轴承的材料、硬度、几何精度和粗糙【详细】
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2026-02-28 15:50:10
如何更换计量泵的隔膜片？ 如何更换计量泵的隔膜片？发布日期：2021-03-0815:08:34常用计量泵大多是隔膜式计量泵，主要靠隔膜片的往复输送液体，因此隔膜片也是易损件，经常会碰到需要更换隔膜片的情况，那么大家知道怎么更换隔膜片吗？1,取下固定泵头的4个螺丝。螺丝位置在计量泵的背面。2.在泵头松动之后，取下泵头之前，调节冲程长度到0%位置。可以保证电磁轴有足够的压力，保持其连接稳固，这样就可以旋下隔膜。3.向外拉液力端使螺丝从插孔内脱离。抓住液体端逆时针旋转。稍有些阻力，可以旋下隔膜。4.一旦隔膜被取下，检查计量泵【详细】
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2026-03-06 15:47:37
齿轮计量泵发生抱轴现象的原因分析 齿轮计量泵使用过程中，如果发现驱动齿轮轴的非驱动端轴承温度短时间内突然升高，电机输出扭矩陡然升高，计量泵跳停，现场盘车不动，就有可能是齿轮轴发生了抱轴现象。紧急抢修，解体后发现驱动齿轮轴颈与滑动轴承配合面呈严重粘着磨损，滑动轴承与齿轮轴颈咬住无法分开，后端盖上的润滑通道有积碳，驱动齿轮轴端与端盖有轻微接触，滑动轴承与齿轮轴颈经加热解体后，发现滑动轴承润滑槽内有积碳。抱轴故障更严重的甚至会导致从动齿轮轴头断裂、传动齿轮箱齿轮损坏。齿轮计量泵滑动轴承属于液体动压的轴承，轴承是靠流经轴承与轴颈径向间隙【详细】
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2026-02-28 15:30:39
喷气织机消极凸轮的更换方法 喷气织机消极凸轮的更换方法：喷气织机开口机构分为曲柄开口、凸轮开口、多臂开口、提花开口。而凸轮开口机构又分为消极凸轮开口机构和积极凸轮开口机构。今天分享消极凸轮的更换方法。一、积极式凸轮开口机构和消极式开口机构的区别：积极式凸轮开口机构：由凸轮直接推动连杆，带动综框做上下开口运动，这种开口机构综框运动稳定、精度较高；消极式凸轮开口机构：由弹簧回综，凸轮只负责“推程”（下压），回程靠弹簧拉力，这种结构相对简单，但冲击和磨损比较大。这里所说的“消极凸轮”就是指这种仅负责推动（下压）综框运动的凸轮，通【详细】
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2026-02-28 15:26:38
解决振动研磨机产生裂纹的方法 振动研磨机产生的磨削裂纹(黑色碎点)，并不是突然裂天形成的，而是零星地出现于工件表面。虽说磨削裂纹，但新手还是难以辨别的。用特殊方式处理的磨削液裂纹并不深，一般深度只有0.05~0.25mm。振动研磨机裂纹产生的原因可能有以下几种：工件有表层内应力超过了断裂的极限，即工件因为以前加工磨削或热处理而在表层部分残留有机械应力和热应力。由于磨削时磨掉了这部分刚刚好能保持平衡的应力，导致其残余应力超过了工件的强度，由些便产生了磨削裂纹。在所有原因中，“由磨削产生裂纹”是问题的关键所在。较大的问题就是振动【详细】
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2026-02-28 15:04:40
国产并条机常见故障与处理 一、常见棉条疵品的产生原因1.1条干不匀产生原因（1）上罗拉或下罗拉跳动。（2）上罗拉凹心，大量带花。（3）上罗拉加压不足，或加偏离上罗拉中心，或两端加压作用力差异过大。（4）压力棒弯曲变形。（5）压力棒位置过低，对棉网控制力过强，出现牵不开现象。（6）罗拉隔走动。（7）上罗拉或下罗拉缠薄花。（8）轴承损坏。（9）传动三罗拉的同步带上粘花衣。（10）各罗拉联轴节紧固螺钉松动。（11）喂入棉条在进入予牵伸时重叠，牵伸不开（喂入开档太小造成）。（12）吸风和清洁效果不好，飞花卷入棉网。1.2毛条产生【详细】
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2026-02-28 14:27:54
精梳机分离胶辊的使用与维护要点 河南驰野纺织有限公司李保镖精梳分离胶辊对温湿度比较敏感。冬季车间温度低,空气含湿量低,相对湿度可偏大控制在55%~60%;夏季车间温度高,空气含湿量大,相对湿度要偏低控制在50%~55%。春秋两季温度适中,需要适当加湿。夏季室外高温高湿,如有低温深井水,可采用“低露点,小风量暠调节方法,降低送风露点温度,以达到冷却去湿的目的;缺少深井水时可充分利用回风,虽温度稍高,但可降低相对湿度;室外湿度大、温度不高时,可直接利用室外风降低相对湿度。交接班时需停车释压,逐个检查分离胶辊有无损伤。禁用钩刀处理胶【详细】
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2026-02-28 13:34:36

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