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计量泵发热原因
计量泵相比其他运输设备,有着出色的流量控制能力来进行液体的定量投加,故而被广泛用于精细化领域,不过因为内部组件十分精密,若不注意养护难免出现异常故障,近来就有客户咨询计量泵发热原因,对此,中成泵业就相关事宜作出以下介绍。根据以往计量泵的使用经验来梳理,常见的计量泵发热原因有如下几点。1、运输介质的粘度比重超过机型的运输标准,导致电机负荷运行后出现过热,可通过稀释粘度和更换机型的方式来解决;2、填料压盖或者机械密封的弹簧过紧,可适当调节松紧度,避免过热;3、运行参数超过泵型的设计标准,在长时间超负
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2026-03-06 18:49:35
柱塞计量泵的节能操作
柱塞计量泵的节能操作:1、斜装,减少弯头。将离心泵斜装或蜗壳转向,使出水口正对水池。2、缩短管路。去掉1米钢管,10小时可节约柴油0.21公斤。3、在进水能保持清洁的情况下,可去掉滤网。4、扩大出水管径。把4米长的10厘米出水胶管换成15厘米管,10小时可节约柴油0.5公斤。5、换口环,调整轴向间隙。防止叶轮口环和轴向间隙不恰当,使用时应根据离心泵的出厂说明调整。6、防止离心泵进气。离心泵进了空气,出水量会明显减少,应对各密封部位检查维护。7、采用联轴器直接传动代替平皮带,可提高传动效率。8、及
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2026-03-06 18:19:15
计量泵使用与故障解决大全
计量泵使用与故障解决计量泵也称定量泵或比例泵。计量泵是一种可以满足各种严格的工艺流程需要,流量可以在0-99%范围内无级调节,用来输送液体(特别是腐蚀性液体)一种特殊容积泵。计量泵的控制计量泵每一次的流体泵出量决定了其计量容量。计量泵是单向容积泵,泵腔内的压力大于外界压力时计量泵才能打出液体。当外界压力高于标牌上的压力时,计量泵工作在超负荷状态。如果是电磁隔膜计量泵,其流量会下降很多,甚至打不出液体;如果是电机驱动的计量泵,电机有可能过热损坏。FKM系列液压隔膜计量泵的特点:阿尔泰克(Allte
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2026-03-06 18:13:04
隔膜计量泵的故障及解决
隔膜计量泵的故障及解决1、泵体振动的原因1)电机与泵不同心;解决方法:校正2)基础螺栓松动;解决方法:上紧螺栓3)轴承间隙大或者损坏;解决方法:更换轴承4)泵叶轮堵塞;解决方法:检修泵叶5)电机振动传导至泵;解决方法:消除电机振动6).管路振动传导至泵;解决方法:增设管路支架2、泵不上量的原因1)泵内有气体;解决方法:停泵排气2)入口过滤网堵;解决方法:清洗更换过滤网3)入口阀门开度小或阀坏;解决方法:开大阀门或检修阀门4)泵叶结垢严重;解决方法:停车检修泵叶(酸洗)5)电机反转;解决方法:电机
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来源:
2026-03-06 17:45:30
柱塞计量泵管路问题及解决方法
柱塞计量泵出口没有压力的情况下,泵的实际流量比额定流量大很多,而且调节流量时,流量基本没有变化。解决方法:在柱塞计量泵出口增加背压阀,背压阀在稳定管路压力的同时,可以稳定计量泵的流量,保证计量精度。开泵后,出口管路震动比较厉害。解决方法:在计量泵出口安装脉冲阻尼器(如果计量泵出口没有压力,和背压阀同时使用);排出端流体由于惯性阻力,在泵运行开始瞬间,会对管路产生脉动撞击力。这是往复式泵的现象,是由于管道内液体受到突然加速而引起的。脉冲阻尼器能够有效防止脉冲引起的管路震动。
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来源:
2026-03-06 17:37:39
机械隔膜式计量泵常见的故障及分析
机械隔膜式计量泵也称定量泵或比例泵。机械隔膜式计量泵是一种可以满足各种严格的工艺流程需要的特殊容积泵,备受推崇。然而在使用的过程中,往往会出租一些计量上的问题和故障。1、机械隔膜式计量泵吸液不正常旋转到冲程长度99%位置。这样可以使整套部件旋转至背板漏液排出孔与泵的底端对齐。在泵运行过程中调整液力端和隔膜至合适的位置。对反应时间来说,脉冲持续时间可能不足够长。相对于标准的脉冲宽度80msec,流量监视器脉冲宽度扩展可以被激活,增加脉冲宽300msec。激活智能转换开关,取下固定电路板的护盖,移走
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来源:
2026-03-06 17:14:25
计量泵的使用注意事项
计量泵的使用注意事项1、计量泵使用前请加220#蜗轮蜗杆油或50#齿轮油至油标。旋钮膜片更换时要拔动电机叶轮中进行,确保膜片拧到底再运行。2、计量泵电机接线一定要按照电机铭牌的电压接线(380V或220V)3、计量泵开机之前一定要确保出口管路通畅,流量调节在侧面的手轮上开机后操作。4、不锈钢管路接头焊接时,切不可把焊渣或杂物掉入管路或阀体内(从而会造成计量泵不出水、压力变小或流量变小)计量泵要停止工作时先关闭计量泵,再关闭出口阀门。5、出口管路压力一定要高于进口管路压力,如果低于进口压力,一定要
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2026-03-06 16:47:56
柱塞式计量泵轴瓦的顺序及注意点
柱塞式计量泵刮研轴瓦时不仅要使接触点符合技术要求,还要使侧间隙达到规定数值,同时接触角要在60°~90°范围之内。一般工作方法是先刮研接触点,同时照顾到接触角,后再刮研间隙。但应注意接触与非接触部分不应有一条明显的界限,用手指摩擦表面时应感觉到非常光滑。柱塞式计量泵刮研轴瓦的顺序是:先粗、细刮研下轴瓦,再粗、细刮研上轴瓦,然后精刮研整个轴瓦,后刮研侧间隙和存油点。下轴瓦的粗、细刮研首先把两下轴瓦安装在机体瓦座上,并使下轴瓦在横向保持基本水平,然后将齿轮轴放人两下轴瓦中,并沿其正常运转方向转动2~
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2026-03-06 16:13:32
计量泵日常维护中的注意情况及发生故障如何更换
计量泵日常维护中需要注意哪些方面呢?1.日常检查泵的实际运行状况。查找有无异常噪声、过度振动、流量低、压力输出低或高温等现象[泵以zui高行程速率稳定运行时,泵壳温度可达到160℉(70℃)]。2.要获得性能,插装阀应每隔6-12个月更换一次。根据用途的不同,可能要求更频繁地更换。这种情况下,实际操作经验是的指南。3.阀座和阀球的反复短寿命老化通常说明需要检查选择用于该用途的湿材料的适用性。若需要指导,请与供应商。4.检查接头周围有无泄漏,或老化管道所产生的泄漏,例如:暴露于直射阳光的标准白色半
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2026-03-06 15:30:36
柱塞式计量泵的流量控制及调节
柱塞计量泵常用的流量调节方式有:调节柱塞或活塞行程、调节泵色、建有调行程和泵速三种,其中以调节行程的方式应用广。改方法简单,在小流量时仍能维持较高的计量精度。调节行程方式有三种:1、停车时手动调节:在停车时手动提哦阿姐计量泵的行程。2、运转中手动调节:在泵运转中改变轴向位移,以简洁改变曲柄半径,达到调节行程长度的目的。常用方式有N形曲轴调节、L形曲轴调节和偏心凸轮调节等。3、运转中自动调节:常见有气动控制和电动控制两种。气动控制是通过改变气源压力信号达到自动调节行程的目的;电动控制是通过改变电信
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2026-03-06 15:13:11
柱塞式计量泵动力端出现撞击声的原因及解决
柱塞式计量泵是液压系统的一个重要装置。它依靠柱塞在缸体中往复运动,使密封工作容腔的容积发生变化来实现吸油、压油。柱塞泵具有额定压力高、结构紧凑、效率高和流量调节方便等优点,被广泛应用于高压、大流量和流量需要调节的场合,诸如液压机、工程机械和船舶中。柱塞式计量泵动力端出现撞击声的原因及解决(1)故障原因:①连杆螺栓螺母松动。②连杆大头瓦磨损。③十字头衬套磨损。④十字头与柱塞相连接的卡箍松动。⑤运动机构其他零件松动或损坏。(2)排除方法:①拧紧连杆的螺栓螺母。②更换连杆大头瓦。③更换十字头衬套。④拧
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2026-03-06 14:49:49
液压隔膜计量泵的选型原则及维护
液压隔膜计量泵选型原则:根据主机工况、功率大小和系统对工作性能的要求,先确定液压泵的类型,然后按系统所要求的压力、流量大小确定其规格和型号。1.泵的类型选择2.泵的工作压力3.泵的流量液压隔膜计量泵的维护:系统的效率要取决于液压泵的容积效率,当容积效率下降到72%时,就需要进行常规维修,更换轴承和老化的密封件,更要修复超出磨擦副配合间隙或更换配件,使其性能得到恢复。液压泵维修方式:1.供油形式直轴斜盘式压为分泵塞柱力供油型的自吸油型两种。压力供大泵压液型油都采用有气压的油箱,也有液压泵油补有带身
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2026-03-06 14:15:50
计量泵投加系统的常见故障分析及解决方案
计量泵投加系统在长期运行过程中不可避免的会出现一些故障,在故障出现后如何加以正确的判断和分析,确认故障产生的原因,是设备使用和维护人员的日常工作的一部分内容。在此,小编将与计量泵相关的一些普遍常见故障现象和可能原因进行了收集并提供给相关人员,以资参考。1.与系统配置相关的常见故障1.1流量不足故障原因解决方案计量泵流量较大,入口管路管径过小,导致泵吸入不足1.放大入口管路管径,保证泵充分吸入2.增加入口压力,保证泵充分吸入入口管路存在泄漏修复入口管路计量泵入口管路过长,导致泵吸入不足1.放大入口
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2026-03-06 14:11:38
计量泵维修注意事项(二)
五.计量泵如何设定安全阀的压力?计量泵安全阀的压力可以在计量泵额定工作压力范围之内调整,不允许超过计量泵的zui大工作压力。计量泵安全阀设计用来防止计量泵过压运行。例如,如果计量泵的zui大工作压力为3bar,安全阀的压力就应该设定为3bar,或者更低一些以确保计量泵的正常工作。计量泵超压工作是导致计量泵损坏的主要原因之一。六.计量泵如果输送的液体不是水,吸升高度如何计算?将计量泵的额定吸升高度除以计量液体的比重。七.计量泵在什么情况下用自灌式吸液?可以在以下情况下应用自灌式吸液:(1)计量的液
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2026-03-06 14:07:33
机械隔膜式计量泵轴承的装配方法
机械隔膜式计量泵轴承装配一般分冷装法和热装法两种。(1)冷装法当轴承与轴颈或轴承座空隙的配合过盈量较小时,可采用锤击法。其操作方法是,装配前对各部分数据检査完毕且合格后,在轴颈上涂上润滑油,将清洗干净的轴承平稳垂直地套在轴颈上,然后用纯铜棒在轴承内圈端面对称地轻轻敲打,使轴承就位。当轴承内圈与轴颈为紧配合、轴承外圈与轴承座孔为较松配合时,应先将轴承装在轴颈上,然后将轴连同轴承一起装入轴承座孔内。往轴颈上装配轴承时的受力部位应选在轴承的内圈端面。当轴承的外圈与轴承座孔为较紧配合、内圈与轴颈为较松配
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2026-03-07 09:31:11
/tech/t2162/
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