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新型皮辊轴承结合件和铝衬辊在RFRS30型转杯纺纱机上的应用
新型皮辊轴承结合件和铝衬辊在RFRS30型转杯纺纱机上的应用2018-04-16薛志刚(冠星纺织)摘要:针对RFRS30型转杯纺纱机随机成套包胶胶辊无法重新套制、加油、维修及保养的现状,经过对胶辊轴承的技术升级与改造,改变胶辊轴承的设计结构并套制WRC-365铝衬胶辊,通过七年多的长期上机使用与跟踪观察,说明改造后的成套胶辊使用寿命延长,节省了机物料消耗,提高了生产效率,达到了节能降耗的目的。关键词:转杯纺轴承、胶辊;使用寿命对比;磨砺方法;节能降耗我公司是拥有80余万枚环锭纺和8000余头转杯
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2026-03-19 16:39:22
染料分散剂各成分的性能研究分析
有研究结果表明,染料分散剂的高温稳定性与其分子量和亲水官能团含量有关。有学者研究了磺化碱木质素的分子量和磺化度对其高温稳定性的影响,结果发现当磺化度一定时,随着磺化碱木质素分子量的增加,其高温稳定性逐步增进,但当分子量太大时,高温稳定性变差;当分子量一定时,随着磺化碱木质素磺化度的提高,其高温稳定性逐渐提高,但当磺化度太大时,高温稳定性变差。另外,有研究人员通过对于木质素磺酸钠进行超滤分级研究分子量对高温稳定性的影响,结果发现分子量大于10K小于30K和分子量大于30K小于100K的级分的高温
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来源:
2026-03-16 19:58:42
如何才能让喷枪延长使用寿命
喷枪的使用洁净的压缩空气可以运用空气净化系统达到洁净效果的空气。由于空气软管和调节器内的压力有所降低,所以必须对喷枪的进气口压力进行检测和调节。充足的空气产气量足够的压缩机和容量合适储气罐。压缩空气管道直径大小是获得足够压缩空气量的关键。特别是压缩空气软管的内径至少应该有8毫米,这样可以避免压力降得太多。应采用抗静电、耐稀料、耐高温、耐磨和抗压的喷漆专用软管。喷幅控制钮喷幅控制钮是用于喷幅的无级调整:左旋:调大喷幅。右旋:调小喷幅。涂料流量控制根据涂料粘度和要求的调整流量,通常涂料流量控制钮是打
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来源:
2026-03-11 16:11:29
激光雕刻机的深雕效率提升方法
深激光雕刻是激光加工在激光加工中的常见应用。与传统方法相比,深度激光雕刻具有灵活、高精度、无污染的雕刻内容,可以处理复杂的雕刻工艺。越来越受到重视,传统的雕刻工艺也在逐渐消失,激光深雕的市场前景十分看好。脉冲宽度对激光雕刻深度的影响目前,激光雕刻主要用于模具雕刻、车轮雕刻、汽车VIN码、压花、钢标、坦克标志、首饰等产品。雕刻材料包括碳钢、不锈钢、铝、铜、高强度钢等,哪些因素影响这些材料的切深和门的粗糙度?激光功率、光束质量、脉冲宽度、光输出频率、填充密度和加工速度等。本文主要研究脉冲宽度对深螺纹
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来源:
2026-03-11 15:26:38
提高隔膜计量泵效率的方法
隔膜计量泵管路效率为水泵装置净扬程与装置扬程之比的百分数,而装置扬程为装置净扬程与管路水头损失之和。管路水头损失与管路通过的流量、管长、管径、管材、管路附件的类型和数量,以及管路的安装质量等因素有关,提高隔膜计量泵管路效率,可采取的措施。1.釆用经济管径在中、小型泵站的建设和改造中,管路的投资占泵站工程投资比重较大,特别是高扬程和远距离输水的泵站,其比重更大。而管路直径的大小不仅影响到泵站工程的投资,同时又直接影响到泵站效率的高低。当管路长度和管路通过的流量一定时,管径选得越大,流速越小,水头损
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来源:
2026-03-07 10:00:30
全自动数控双面研磨机创新特点
数控双面研磨机型号各有不同,其创新点略有差异,如有客户咨询报价,请先提供双面研磨机技术参数型号及加工范围,才可根据要求报价;此次平面研磨机创新设计采用模块化的设计理念,主要应用总线控制技术、伺服驱动技术,主传动采用多点击伺服拖动;多段加压、多配方工艺参数选择、多种传感器的监测判断、研磨过程中的动态厚度控制、齿圈和行星轮可同步升降、并且可调节升降,并设有多级保护装置;全自动数控双面研磨机创新特点如下总结。数控精密双面研磨机创新结构1、双端面研磨机电气方面精密双面研磨机电气系统方面采用自开发控制器及
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来源:
2026-02-27 20:29:38
离心脱水机的发展史
离心脱水机具有噪音大、能耗高、处理能力低等缺点。国内只有为数不多的几个厂家可以生产小型离心脱水机,如果选择大型离心脱水机,就只能依靠进口,会增加工程投资,同时,离心脱水机受污泥负荷的波动影响较大,对运行人员的素质要求较高,因此一般污水处理厂均不采用离心脱水工艺。但近几年来,随着科技进步,离心式脱水机的脱水技术在国外有了长足进展,例如瑞典AlfaLayal公司生产的螺旋离心式脱水机,其泥饼含固率可达30%以上,而且操作是在全封闭的环境中进行,脱水机周围没有任何污泥及污水存在,也没有恶臭气味,可以大
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2026-02-09 13:38:53
如何提高干洗机的溶剂回收能力
干洗度下,饱和空气中四氯乙烯的浓度是不同的。德国BOWE公司经过机干洗溶剂的回收是基于空气中四氯乙烯的含量与空气的温度有关的原理。实践证明,在不同的温长期的试验总结出图1中的关系曲线。由图中可见:(1)干衣气流温度越高,热气流使衣物上的四氯乙烯蒸发越快,气流中四氯乙烯饱和蒸气的浓度越高,越有利于从衣物中带走四氯乙烯,烘干衣物;(2)干洗机干燥冷凝系统冷介质的温度越低,干衣气流冷却越快,越有利于冷凝回收四氯乙烯;(3)干衣气流温度不能无限提高,为了保护衣物不变形,纤维不受影响,通常干衣温度在40~
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2026-02-06 12:13:36
如何看待理解涂布机的设计原理方案
涂布机设计原理和操作使用事项涂布机的使用,其中的设计原理以及操作使用注意事项,具体包括哪些呢,下面就给大家详细介绍一下,希望能够给您带去更多的帮助,一起来了解一下吧。顺转辊涂布及其涂布窗口:先来介绍涂布技术中的术语,涂布窗口,任何涂布形式,都会有一个适应的范围,在一定操作条件下,能够将流体薄层均匀地涂布到支持体上,这个涂布操作的范围在涂布技术中称为涂布窗口。在我们的涂布机中,靠的是调节顺转辊涂布中由两根转动方向相同的涂布辊和计量辊之间的计量间隙来控制,在涂布辊上的形成的需要厚度的涂层。即其中一根
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2026-02-06 10:12:28
涂布机的工艺要求及方案优点有哪些?
一、工艺要求涂布机需要将胶或者油墨类物质均匀粘连在铝箔、塑料薄膜或者布料纺织品表面,对涂布工艺要求比较高,不仅要求涂布高度均匀而且要能够实现高速不停机换卷以提高生产效率。二、方案优点1、由变频器完成各级张力控制,使用张力传感器实现张力控制,系统简单且稳定。用PLC或同步控制器来控制驱动辊变频器速度,同时作为其他变频器的线速度信号。2、S350闭环张力控制(有感矢量控制)轻松实现加减速过程中的张力恒定,节省安装张力辊的空间,降低机械成本,同时高精度控制确保了涂布效果高度均匀。3、双工位收放卷具有预
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2026-02-04 16:17:33
细纱机揩车维修方式的改进
摘要:阐述了细纱机揩车维修目的、范围以及传统的维修方式的弊端,重点介绍了细纱机揩车、维修项目分解优化,和针对不同的纺纱型式实施不同的清洁、状态维修、定期维修相结合的设备维修方式,从而提高了设备利用率,增加了公司效益。1、细纱机揩车、维修的目的细纱机是纺纱的主机,是提高产品质量和产量的主要设备,合理的对细纱机进行揩车维修,能及时清除细纱机在纺纱过程中粘附的飞花、尘屑和油垢;对影响质量的易损、易变形的工艺部件进行检查、修理或按周期进行调换;对揩车维修过程中发现设备上存在的不正常磨损、振动、发热、变形
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来源:
2026-02-04 15:34:55
络筒机电机的维修改进实例
络筒工序有改变卷装、增加纱线卷装容纱量、清除纱线上的疵点以及改善纱线品质的作用。其中,络筒机电机也扮演着重要的角色。在长期实践中,工作人员总结了丰富络筒机电机的维修经验与技巧。转子轴维修可延长5年使用寿命No7-Ⅱ型络筒机槽筒电机转子轴与塔形皮带轮通过销钉连接以传动带方式带动槽筒运转。由于槽筒启动与制动迅速,时间极短,且槽筒电机在间歇开关的作用下,使转子轴与带轮连接处反复承受扭应力,经频繁使用此处极易疲劳折断,且断口较平整。一旦转子轴折断,由于采购不到电机转子轴配件,价值3000多元的整个电机也
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2026-02-04 15:07:53
细纱机关键零部件改进和正确机械保养的注意事项
降低细纱断头率工作不仅是一项技术工作,而且是一项管理性的工作。大多数情况下,细纱断头是由于机械状态不理想和粗纱纺纱性能差的原因造成的。因此,加强机械保养,改善可纺性是日常生产中的重要一环。细纱机关键零部件改进和正确机械保养的注意事项有哪些?用好变频调速器小纱和大纱时适当降速。因为小纱时气圈高度较大,张力大,断头最集中;中纱时气圈较稳定,断头少;大纱时气圈张力虽较小,但气圈较短,遇张力变化缺乏缓冲,断头比中纱要高些。加捻卷绕机构的保养①在平车交接时严格检査卷绕机构的整体机械性能。首先是钢领板、气圈
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2026-03-19 16:20:17
细纱机锭子锭脚尾纱去除装置的改进设计
纺织生产中使用的环锭细纱机纺锭锭子锭脚在生产过程中经常会缠绕一些尾纱,影响了纺纱生产。针对这一问题,传统做法是靠人工定期去除,这样不仅效率低,而且劳动强度大。随着粗细联技术的发展,对设备自动化程度的要求也越来越高,如何自动去除成了目前各大纺机制造企业抢占、提高纺机技术水平过程中亟待解决的问题。图1环锭细纱机锭子尾纱国内外去尾纱现状---如图2所示,锭子A处带有滚花,是环锭细纱机落纱的关键部位。当纺纱筒管纱线绕满后,纲领板下落,纱线会在锭子A处再缠绕3~4圈,这时绕满纱线的纺纱筒管被拔走,纺纱线被
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2026-03-19 14:35:31
调整细纱机的揩车维修方式,提高纺纱经济效益
陈文利一、细纱机揩车、维修的目的细纱机是纺纱的主机,是提高产品质量和产量的主要设备,合理的对细纱机进行揩车维修,能及时清除细纱机在纺纱过程中粘附的飞花、尘屑和油垢;对影响质量的易损、易变形的工艺部件进行检查、修理或按周期进行调换;对揩车维修过程中发现设备上存在的不正常磨损、振动、发热、变形、走动等问题及时解决,减少因细纱机设备状态差,在运转中造成的坏车多、断头多,增加工人劳动强度,增加机配件、原材料的消耗,增加用电量,影响质量和产量等。细纱机经常处于良好的运转状态,细纱机揩车、维修工作非常重要。
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来源:
2026-03-19 17:15:51
/tech/t2166/
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