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中国印染行业节能减排先进技术推荐目录(设备篇)|涤纶织物染液高温直排染色技术

2025-12-16 13:31:22来源:“中国印染行业协会”微信公众号 关键词:高温直排水洗机高温高压液流染色机阅读量:35

导读:在染色降温阶段,可直接向染液中补充定量清水,待清水与染液充分循环混合后,再通过专用设备将染色废水排出。按照工艺曲线重复上述补水、循环、排水的操作,最终既能实现染液的降温,又能持续降低染液废水的浓度。
  截至2025年,中国印染行业协会已连续发布18批《节能减排先进技术推荐目录》,累计收录先进适用技术543项。目录旨在引导印染企业采用节能减排、减污降碳协同增效技术,提升清洁生产水平,推动行业绿色低碳、高质量发展,对构建绿色低碳循环发展体系具有重要意义。为使全行业更详细了解技术情况,中国印染行业协会将陆续对第18批技术进行介绍,敬请关注。
 
  涤纶织物染液高温直排染色技术
 
  (杭州勤上制造科技有限公司)
 
  一、技术内容简介
 
  高温直排水洗机可有效缩短染色后处理时长、节约水洗用水量,同时还能预防染缸积垢、减少深色织物的折皱问题。该设备可在高温高压工况下完成排液与水洗操作,其工作原理是借助 DCW 直排机,将染缸内完成高温染色工序后的残液,与新的水洗用水进行置换交换;在此过程中,缸内原有液体一边逐步降温,一边持续与水洗用水完成更替,最终使缸内液体完全替换为洁净的温水,从而实现高效水洗。
 
  二、基本原理
 
  在染色降温阶段,可直接向染液中补充定量清水,待清水与染液充分循环混合后,再通过专用设备将染色废水排出。按照工艺曲线重复上述补水、循环、排水的操作,最终既能实现染液的降温,又能持续降低染液废水的浓度。
 
  三、技术创新点
 
  该设备可有效缩短染色后处理时长、节省水洗用水,同时还能防止染缸产生污染、避免织物出现皱条问题;其降温效率较高,能在约 20 分钟内将染液温度从 130℃降至 80℃。该设备可同时兼顾冷却与水洗功能,不仅能减少水洗工序的操作次数,还可直接省去还原水洗这一环节。
 
  四、适用范围
 
  全涤织物分散染料染色。
 
  五、节水、节能、减污、降碳效果
 
  相较于常规机缸降温方式,该设备可减少3-4吨的用水量,同时还能将整体工艺时长缩短15分钟。
 
  六、知识产权与获奖情况
 
  已获得一种高温高压液流染色机的直接冷却水洗装置的专利。
 
  七、推广应用情况
 
  已在浙江绍兴柯桥多家印染企业应用。
 
  编辑:贾斌
 
  校对:刘添涛 赵伟伟
 
  审核:董淑秀
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