拒水整理是热熔粘合衬布双点点胶前的关键工艺，主要作用是为后续的点胶工艺提供必要的表面 性能基础。在双点点胶过程中，适当的拒水效果至关重要。如果拒水效果不足，浆料容易被织物吸附和扩散，导致撒粉量增加、连点、点不成形、渗胶、手感硬等问题。但如果拒水效果过强，浆料又无法在织物表面附着，容易滚动，难以形成合格的双点衬。
本系列研究比较了4种不同类型无氟防水剂整理热熔粘合衬布的拒水效果和内在性能，探讨其防水机理和对热熔粘合衬布性能的影响。本文为防水性能及手感的影响研究。
材料与仪器：75D斜纹涤纶布 、防水剂1(丙烯酸酯类)、防水剂2(丙烯酸酯类)、防水剂3(改性硅氧烷聚合物)、防水剂4(超支化聚合物)、柔软剂(有机硅类)
热熔工艺：坯布溢流松弛→染色→拒水整理→ 双点点胶(聚酰胺热熔胶)→质检打包
拒水整理工艺：一浸一轧(防水剂X，柔软剂Y) →焙烘(温度195℃，时间100s)
热熔粘合衬布生产工艺之双点点胶工艺：浆料通过网筒转移到布面形成浆点，不待浆点干燥，撒上一层热熔胶粉，通过吹吸风去除浮粉和细粉，胶点再经高温烘干熔融烧结、冷却后形成双点热熔粘合衬布。
按以上工艺将面料进行拒水整理，不同类型无氟防水剂整理织物的拒水效果及手感详见下表。
由上表可知，防水剂1和2为丙烯酸酯类无氟防水剂，其合成工艺成熟，原材料价格低廉、防水性能 好、性价比高，是当前无氟防水剂市场的主流产品， 可以赋予织物良好的拒水效果，但经其整理后的织物手感偏硬、手抓痕明显。
防水剂3为有机硅类(改性硅氧烷聚合物)无氟防水剂，硅氧烷结构具有较低的表面张力，可以赋予织物较好的拒水效果。分子链段中的甲基可围绕氢键自由旋转，整理后的织物具有柔软滑腻的手感，无明显手抓痕。但相比丙烯酸酯类或聚氨酯类无氟防水剂，其拒水性能较差。
防水剂4为超支化聚合物无氟防水剂，将碳氢化合物与疏水性的树枝状大分子聚合物结合，从而将疏水性基团引入聚合物表面，降低了聚合物表面张力。树状大分子最外层的末端为—CH3 ，有一定的刚性，在空气中难以旋转。织物经过高温热定形后，—CH3定向排列在织物表面形成有序共结晶结构。碳氢化合物较低的表面张力和较高的取向，可在织物表面形成不可见的拒水层，使得整理后的织物具有良好的透气性和防水效果，拒水效果持久稳定，耐洗性好。此类防水剂的特点是拒水效果佳，织物通用性强，手感好，手抓痕少，在无氟防水剂中综合性能最好，但成本较高。
由于消费者对衬布的手感也有要求，在拒水整理过程中有时会将防水剂与柔软剂或多种防水剂复配使用，以获得需要的拒水效果和手感，但这也常带来拒水性能下降的问题。如将防水剂1、2分别与防水剂3复配使用，虽然可以获得柔软滑腻的手感，但拒水效果会打折。
综上所述，实际生产的时候，需综合考虑拒水效果和手感，可考虑无氟防水剂的复配或是与其它功能性助剂复配，以达到最佳客户需求。
