近日，陕西榆能能化新材料有限公司环氧树脂一体化项目(一期)迎来关键节点——10万吨/年POE装置EPC合同签约、乙丙橡胶装置同日开工，标志着这一全球首套以煤基甲醇为源头的环氧树脂及下游全产业链项目正式转入主装置实质性建设阶段，煤化工向高端聚烯烃延伸的"榆林方案"落地再进一步。
132亿元落子
项目位于陕西省神木高新技术产业开发区，总投资约132亿元，规划用地约1324亩，是陕西省重点建设项目、榆能集团"以煤为基、煤头化尾"战略的核心支撑。
主要装置包括80万吨/年甲醇制丙烯、12.5万吨/年氯丙烯、15万吨/年环氧氯丙烷、20万吨/年双氧水、30万吨/年异丙苯、35万吨/年苯酚丙酮、24万吨/年双酚A、25万吨/年环氧树脂、10万吨/年POE以及3万吨/年乙丙橡胶。值得留意的是，该项目的DMTP和POE环节均采用全球首套工艺，据建设方披露，成本较传统路线降低约20%，POE装置单位产品综合能耗仅为行业平均水平的50%左右。
两条路线如何“掰手腕”
石油基路线(当前主流)
依托大型炼化一体化装置，以石脑油裂解所得乙烯、α-烯烃为原料，技术成熟、牌号积累深厚，但成本受国际油价波动影响明显，国内高端α-烯烃(尤其1-辛烯)仍存在供给短板。
煤基路线(差异化选手)
以煤炭为源头，经煤制甲醇、DMTP制备烯烃原料，再聚合生成POE。核心优势在于煤炭富集地区的原料稳定、低成本、不受炼化布局约束。但工业化验证周期较短、产品牌号单一、下游客户认证仍在推进，需要时间沉淀。
600万吨产能在路上
国内POE市场长期被陶氏、三井、埃克森美孚等海外巨头垄断。伴随多套自主装置集中投产，格局正被快速改写。
1.国产化基本盘
中国石化茂名石化5万吨/年装置是中国石化首套全自主溶液法示范项目，2025年5月一次开车成功，已开发出覆盖鞋材发泡、汽车改性、光伏胶膜、接枝改性和薄膜增强等领域的16个专用牌号。天津石化10万吨/年装置，设备国产化率达99%，配置两条独立5万吨/年生产线，一线已于2026年7月打通全流程并一次开车成功，目前满负荷稳定运行。镇海炼化10万吨/年装置正在建设，预计2026年底投产；三套装置全部投产后，中国石化将具备25万吨/年POE产能。
中国石油气相法、溶液法并行。独山子石化是国内唯一规模化气相法POE生产基地，设计总产能30万吨/年、分阶段释放，2025年产销5.8万吨。大庆石化3万吨/年溶液法示范装置已于2026年上半年打通全流程。蓝海新材料10万吨/年装置预计2026年下半年投产，届时中国石油POE总产能将超过30万吨/年。
2.民营炼化先行者
万华化学：烟台一期20万吨装置2024年6月实现全流程贯通并稳定供货光伏头部企业，蓬莱二期40万吨正在建设，落地后总产能将达60万吨/年
贝欧亿：2023年打响国内POE自主生产“第一枪”，二期10万吨装置2026年7月稳产达销
东方盛虹：斯尔邦石化连云港10万吨装置2025年投产，远期规划30万吨；
鼎际得：大连20万吨一期双线投运，主打光伏级；
联泓新科：江苏泰兴10万吨装置2026年二季度进入试生产；
卫星化学：10万吨稳步推进，远期规划总产能70万吨。
3.煤基差异化参与者
除了榆能能化10万吨项目，还有国家能源集团宁煤煤基POE成套技术(2026年7月通过预验收)、中化学西部新材料榆林5万吨示范项目(已进入全面实施阶段)。煤基路线产业案例尚少，产品稳定性、牌号开发与下游验证仍待时间检验。
目前国内POE拟在建及规划产能合计已超600万吨/年，而2026年消费量预计仅约140万吨、2027年约180万吨。供给扩张速度远超需求增速，通用级POE价格竞争已现端倪，未来真正的门槛在于产品性能稳定性、牌号丰富度、下游客户认证进度以及综合成本控制，这些将决定谁能在这场600万吨产能中赢到最后。
来源：兴园化工园区研究院
编辑：明素荣
审校：谢强
审定：马建平
