9月17日，“融合创新·链动未来”——威海市纺织服装产业链“五链融合”对接会举行。活动搭建政企、校企、银企合作平台，推动产业链、人才链、教育链、创新链、金融链协同赋能，助力威海纺织服装产业高端化、智能化、品牌化转型。
会上，山东迪尚职业工装集团、山东汇泉工业、山东三阳服装科技集团分别与山东省产品质量检验研究院、威海职业学院、韩国JL时尚供应链管理公司签约，在工装标准研制、AI服装实训、跨境供应链领域展开合作。
活动还设置四大平行专场，围绕产业配套、人才教育、科技创新、金融支持开展精准对接，同步联动威海国际纺织服装供应链博览会暨山东省工装博览会，集中展示面料、工装、智能设备等上下游产品，助力企业拓市场、引人才、促成果转化、破解融资难题，赋能威海纺织服装产业创新发展。
活动期间，中国服装协会副会长刘晓青围绕纺织服装产业经济运行态势、发展特点与未来趋势作主题分享，并参观威海国际纺织服装供应链博览会暨山东省工装博览会，带队走访当地优秀服装企业。通过现场考察、座谈交流，全面梳理威海服装产业在工装制造、智能转型、外贸拓展等领域的实践成果，共同探讨未来发展路径。
创新要素蓄动能，高端赛道谱新篇
纺织服装是威海传统优势支柱产业、重点标志性产业链，此次对接会是威海落实工业经济“头号工程”、推进产业链“链长制”的具体举措。历经多年发展，威海涌现出迪尚集团、金猴集团、联桥集团、海马地毯、山花地毯等龙头企业，培育了汇泉集团、三阳服饰、允祯服饰、汉泰大麻等一批行业新锐，产业规模稳步壮大，入选山东省十强产业“雁阵形”集群。产业产品涵盖服装服饰、家用纺织、地毯与皮革制品等品类，构建起从原料供给、研发设计、加工制造到品牌营销的完整产业链条。
威海市纺织服装产业持续集聚创新要素，锚定高端化发展方向，以数字智造为重要抓手，深化5G、人工智能等新技术融合应用，加快推进智能化升级。目前全市行业智能化改造覆盖率超70%，生产效率平均提升30%。依托省级“人工智能+制造”“揭榜挂帅”契机，威海组建AI赋能纺织服装产业共同体，推动行业由单点数字化改造转向集群抱团转型，柔性生产、小单快反响应能力显著增强。
全市持续深化产学研协同创新，搭建一批省级创新平台与工业设计中心，构建“政企校”联动攻关机制，培育多项省级创新产品与应用场景；坚持设计与标准双轮驱动，依托专业设计赛事夯实人才根基，积极牵头参与各级标准制修订，在国内率先立项AI服装设计团体标准，推动技术优势向产业竞争优势转化。
同时，产业绿色转型、品质提升、多元营销同步推进，重点推广绿色生产改造与再生面料、循环材料应用，企业凭借过硬品质圆满完成多项国家级重大服饰保障任务。依托跨境电商退货中心仓等平台，持续优化外贸通关流程，压缩跨境退货周期，线上线下融合发展，全方位筑牢威海纺织服装产业高质量发展核心竞争力。
龙头领航拓新局，标杆蓄势启新程
作为威海市纺织服装链主企业、行业外贸龙头，迪尚集团有限公司拥有完备的研发、智造、供应链及全球贸易体系。企业打造军警制式、医护防护、工装校服等多元化产品矩阵，依托数字化智造体系与特种面料研发实力，可满足多场景、定制化高端工装需求。
在外贸领域，迪尚集团在全球布局分支机构与海外生产基地，稳步推进海外品牌并购与本地化运营，进一步强化差异化竞争优势。面向未来，迪尚集团开启工装制造与智洗产业双向升级新征程，在深耕高端工装智造的基础上，布局智能洗涤、工装租赁、闭环运维一体化新业态，构建工装“生产—使用—智洗—循环”全生命周期服务体系，推动业务由单一产品制造向综合解决方案服务商转型。
山东汇泉工业有限公司聚焦服装产业数字化、智能化转型，自主研发迭代至3.0版本的MRIs服装生产管理系统落地柔性生产，实现“小单快返”产能占比从30%提升至80%，紧急订单插单响应时间从30分钟缩短至5分钟以内，精准破解传统生产痛点，为行业转型升级提供实践样本。
该系统融合具身智能与机器人技术，覆盖工时工价、工艺路径、智能排产等核心标准化模块，形成集工具、服务、标准于一体的综合解决方案，应用场景涵盖生产管理、外部产能管控、企业标准输出、技能实训，既能指导外协工厂高效完成打样、排产与交付，也深度赋能产教融合、技能实训等领域。
目前汇泉数字化项目已在新疆等多地落地，与十余家企业达成合作，并将携手威海职业学院共建“AI智能化服装实训基地”，持续培育行业智能智造专业人才，助力产业长效发展。
威海倍佳贸易有限公司深耕服装外贸赛道，聚焦欧洲核心市场，长期服务H&M、Zara等国际知名品牌，依靠设计创新与高效供应链优势保持稳步增长。企业坚持设计驱动的市场化发展思路，在英国、意大利等多地设立海外研发中心，搭建“海外前端趋势捕捉+国内团队落地深化”协同模式，精准贴合欧洲市场审美与采购需求。
面向产业新趋势，倍佳将持续优化全球经营布局，稳固欧洲市场基本盘，积极开拓新兴市场。同时强化海外研发与产业链协同设计能力，拓展童装、泳装、宠物服装等多元品类，推进纱线、面料、成衣一体化开发，升级自研线上选款数字化系统，打通海内外信息链路，稳步向设计驱动、全球布局、多品类协同、数字化运营的现代化外贸企业转型。
面对中美关税波动、地缘政治演变、国际竞争加剧的复杂外部形势，山东三阳服装科技集团有限公司坚持“全球化布局、全链条构建、全生态融合”发展战略，凭借稳健经营与硬核实力实现订单量逆势增长。企业以威海为总部，产业布局辐射美国、中国香港及柬埔寨、孟加拉国等地，形成集设计、织造、印染、刺绣、成衣、销售、物流、商业运营等全产业链业态。
三阳服装科技大力推进智能制造，配置自动铺布、智能裁剪、数码印花、智能悬挂生产线，依托ERP、SCM、MES、WMS系统搭建“智慧大脑”，将5G、物联网、3D设计、AI技术深度融入生产全流程，持续提升生产效能与产品品质。企业已累计申请36项自主知识产权，包含5项发明专利。
下一步，企业将坚持智能化、数字化、绿色化发展方向，重点攻关再生纤维、高端功能性面料、环保染整等核心技术，同时加速品牌化建设，培育“英记”婴童服饰、“林中有路”瑜伽运动服饰两个自主品牌，投资建设5.2万平方米三阳时尚科技大厦，打通设计、生产、体验、定制、消费一体化数字闭环，构建垂直化、系统化的时尚产业新生态。
此次威海纺织服装产业一线走访，集中展现威海服装产业依托链主带动、标杆突围，在数智转型、外贸创新、绿色低碳、标准引领方面迸发的发展动能。威海服装产业立足自身基础，以集群协同、一企一标杆的鲜活实践，探索传统服装产业向新质生产力跨越的可行路径，持续彰显产业韧性，为行业高质量发展提振信心。
中国服装协会将充分发挥行业平台桥梁作用，持续跟踪地方产业集群发展诉求，助力破解行业共性发展难题。依托CHIC中国国际服装服饰博览会，为企业匹配优质柔性供应链、对接海内外采购资源；深化与院校协同攻关，围绕新型面料研发、数字化生产系统、AI场景应用等方向推进产学研合作，同步宣讲“十五五”期间品牌建设、数智升级、绿色制造、跨境出海等产业政策，赋能威海纺织服装产业实现更高质量、可持续发展。
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