棉织物防水持久性欠佳，其根本缘由在于棉纤维富含大量的—OH基，这种化学结构决定了它天生具有超强的亲水性。在施加防水剂的过程中，防水剂往往难以均匀覆盖于棉纤维表面，极易出现露底的状况。
不仅如此，棉纤维在吸水后会发生膨胀，干燥时又会收缩。经过反复洗涤，防水膜会逐渐产生微裂纹，进而出现剥落现象。同时，棉布在前处理阶段，碱和精练剂残留的风险较大，这会对防水剂的吸附效果产生不利影响。
本文针对上述问题，采取以下对策：提升带液率、增强交联作用、进行更充分的焙烘处理，同时精心筛选助剂。
注意：
棉加工过程中应尽量避免添加柔软剂。若因实际需求必须添加，则需选用与耐久性防水整理剂(DWR)相兼容的弱阳离子氨基硅油，添加量控制在5 - 10克每升。在此之前，务必先进行打样测试。
简述棉织物前处理中不可或缺的步骤：依次进行退浆、煮练、漂白等工序，随后开展彻底的热洗操作。运用酸进行中和处理，使布面的酸碱度(pH值)维持在6至7之间，达成中性偏弱酸的状态。
可以进行布面亲水自检，滴蒸馏水，2s内完全铺展代表可上防水；若水珠停顿，证明有硅油/助剂残留，回修！
建议对棉布施行轻度丝光处理，采用浓度为 18~24°Bé 的氢氧化钠(NaOH)溶液。此操作可促使纤维发生膨化，使棉布表面更为平滑，有助于增强防水膜的连续性，这堪称一种高端的处理工艺。
